Existem diversos tipos de matérias utilizadas na indústria, como, aço carbono, aço ligado, , aço inoxidável, aço ferramenta, aço de molde e vários tipos de barras de aço especiais.
Hoje, vamos conhecer um pouco mais sobre os elementos que acrescentados a ligas de aço ajudam a ganhar ou modificar algumas propriedades.
Metais
Dentro dos grupos dos metais, existem os mais conhecidos como aço, bronze, alumínio e cobre, mas existem outros como: Ferro, Cobre, Zinco, Níquel, Titânio, Magnésio, Alumínio, Cádmio, Estanho, Tungstênio, Platina, Ouro e Prata.
Esses são muito importantes para a indústria, pois são os principais materiais no desenvolvimento da maioria dos produtos que são usados.
Os elementos químicos mais comuns adicionados às ligas de aço para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas são: carbono, níquel, cromo, molibdênio, tungstênio, vanádio, manganês, silício e molibdênio.
Entenda como eles afetam as propriedades do aço:
Carbono: Aumenta a resistência, dureza e ductilidade. Quanto maior o teor de carbono, mais elevada é a resistência à tração e à compressão, assim como à temperatura. Um material com alto teor de carbono em sua composição o torna mais resistente, atingindo altos valores de dureza, porém com baixa soldabilidade.
Níquel: Aumenta a resistência ao impacto. O Níquel é adicionado aos aços para aumentar a temperabilidade. Esta característica é muito útil quando a dureza e a tenacidade precisam estar presentes simultaneamente.
Cromo: Aumenta a temperabilidade, resistência à corrosão e resistência a abrasão. Ele é um elemento de liga do aço, cuja principal função é aumentar a resistência à oxidação e à corrosão do aço.
Molibdênio: Aumenta a resistência em altas temperaturas. É um elemento com alto poder de formação de carboneto e por ter grande afinidade química pela ferrugem, é muito utilizado como tratamento termoquímico para a proteção superficial do aço, ficando este protegido contra a ferrugem.
Tungstênio: Aumenta a dureza e a ductilidade. O aço de tungstênio é conhecido por ser duro e resistente ao desgaste, por este motivo a lâmina de tungstênio é ideal para usar em sua ferramenta elétrica.
Vanádio: Aumento da profundidade de dureza no material. Quando usado com outros elementos de liga de aço, é um agente de aumento de resistência e durabilidade. Aumenta a dureza, mas não a tenacidade. Os aços de baixa liga com teor de vanádio mais altos podem ser prejudiciais à soldabilidade do material, pois quando aquecidos em temperaturas de até 400°C promovem o aumento da dureza, principalmente nas áreas soldadas.
Manganês: Aumenta a resistência e a dureza com ação desoxidante. Ajuda a reduzir os óxidos e também a neutralizar a presença de sulfato de ferro, que pode prejudicar o funcionamento do aço. É um elemento que quando presente no aço, contribui para aumentar a resistência ao desgaste e a dureza do material.
Silício: Melhora a resistência à tração, escoamento e a dureza, tem ação desoxidante no material. O silício adiciona mais resistência às ligas de aço do que o enxofre ou o manganês. Também aumenta a dureza e a resistência contra a oxidação.
A presença de alto teor de silício no material é um marcador que indica que um aço é inoxidável.
Agora que você já conhece mais sobre a participação dos elementos químicos nas ligas de aço, que tal aprender mais sobre outros assuntos do mundo do aço?
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