Na rotina corrida do comprador industrial, são muitas solicitações, urgências e entregas para acompanhar. Mas entre todas elas, a requisição do aço é uma das mais importantes para garantir a performance da sua produção.
Preencher corretamente uma requisição técnica de aço evita erros que custam caro: retrabalho, perdas de material, atraso nas entregas e risco de paralisação da linha. Além disso, um documento bem detalhado facilita a comunicação com o fornecedor e aumenta a assertividade da compra.
Segundo o Relatório de Qualidade da Cadeia Siderúrgica Brasileira (Instituto Aço Brasil), grande parte dos desvios de qualidade na entrega de aço está ligada a informações mal especificadas no pedido inicial. Isso reforça a importância da atenção nesse processo.
Por que a requisição técnica de aço é tão importante?
A requisição é o ponto de partida para todo o processo de aquisição. Ela guia desde a cotação até a entrega. Se estiver incompleta ou com informações incorretas, compromete toda a cadeia de suprimentos.
Principais erros em requisições mal preenchidas:
- Especificação genérica do tipo de aço (ex: “barra redonda”, “aço carbono”).
- Falta de medidas ou tolerâncias dimensionais.
- Ausência de informações sobre a aplicação final da peça.
- Não solicitação de certificação ou padrões normativos, como a ABNT NBR 6651 ou EN 10204.
De acordo com o nosso time técnico, mais de 30% dos casos de retrabalho em fornecimento industrial têm origem em falhas de preenchimento na requisição.
Como preencher corretamente a requisição técnica de aço
1. Defina o tipo de aço e norma técnica
Informe a especificação com base em normas como SAE 1045 (muito utilizado em engrenagens e eixos) ou DIN 20MnCr5 (ideal para Engrenagens, suporte de ferramentas, pinos). Isso elimina ambiguidades e orienta o fornecedor corretamente.
2. Insira medidas e tolerâncias dimensionais
Seja específico: comprimento, largura, espessura e tolerâncias. Em alguns materiais, variações mínimas já podem gerar retrabalho ou desperdício.
3. Informe a aplicação final da peça
Exemplos: “eixo de colheitadeira”, “estrutura de suporte para prensa”, “braço de escavadeira”. A aplicação permite sugerir aços com propriedades ideais ou tratamentos térmicos.
4. Solicite documentação de qualidade
Se a rastreabilidade for uma exigência, solicite o certificado de usina que garante a origem e qualidade do material.
5. Alinhe os prazos de entrega
Indique o prazo real necessário. Se for urgente, deixe claro. Alinhar expectativas evita ruptura no abastecimento e acelera o planejamento logístico.
Benefícios de uma requisição bem feita
- Evita atrasos e aumenta a produtividade.
- Reduz retrabalho e desperdício de material.
- Garante assertividade na entrega do aço solicitado.
- Otimiza o relacionamento entre comprador e fornecedor.
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