Como é o processo de lingotamento contínuo do aço?

O lingotamento contínuo é um processo que se refere à fabricação de aço. Essa técnica é fundamental na indústria siderúrgica, permitindo a produção eficiente de placas ou tarugos contínuos de aço de alta qualidade, substituindo em grande parte o antigo processo de lingotamento em moldes individuais, proporcionando benefícios significativos em termos de eficiência, qualidade e custo.

Essa técnica é empregada com o intuito de aprimorar as propriedades mecânicas do aço, tais como resistência à tração, dureza e tenacidade. Além disso, visa produzir produtos finais com dimensões mais precisas, incluindo tubos, perfis, chapas, tarugos, entre outros.

Como é o processo de lingotamento contínuo?

O lingotamento contínuo começa com a fusão do aço em um forno apropriado. A mistura de ferro, sucata de aço e outros elementos é aquecida a altas temperaturas até atingir o estado líquido. Este metal líquido é conhecido como metal fundido ou “pool de aço”.

O metal fundido é direcionado para o topo de uma máquina de lingotamento contínuo, chamada de “tundish” (panela intermediária). A tundish distribui o metal líquido uniformemente para garantir um volume constante de vazamento do metal fundido nos canais de lingotamento. Em seguida, ocorre a moldagem contínua, onde o metal líquido flui para um molde refratário. Este molde tem uma abertura contínua acoplada na parte inferior, onde o aço é moldado em formas específicas, como placas, blanks quadrados ou tarugos redondos.

À medida que o aço flui através do molde, ele começa a solidificar. O resfriamento é controlado de forma precisa para garantir que a formação do aço seja contínua. O controle da velocidade de resfriamento impacta as propriedades finais do produto.

Após a solidificação, o aço é cortado em comprimentos desejados por dispositivos automáticos de corte. Esses produtos acabados, que podem ser placas ou tarugos, são então empilhados e preparados para os processos subsequentes, como forjamento, laminação ou outros tratamentos térmicos.

Para a sua aplicação, os lingotes de aço bruto são aquecidos a altas temperaturas e, em seguida, submetidos a deformação mecânica para então formarem os diferentes perfis de aço.

Quais as vantagens do lingotamento contínuo?

Eficiência Energética: Reduz o consumo de energia em comparação com métodos tradicionais.

Qualidade Consistente: Proporciona a produção de aço com características uniformes e melhor qualidade.

Menos Desperdício: Minimiza o desperdício de material, resultando em uma produção mais sustentável.

Maior Produtividade: Permite uma produção contínua, aumentando a eficiência operacional.

Variedade de Produtos: Pode produzir uma variedade de formatos de produtos, adaptando-se às demandas do mercado.

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O lingotamento contínuo do aço é um exemplo notável de avanço tecnológico na indústria siderúrgica, transformando a produção de aço em um processo mais eficiente, econômico e sustentável. Na Sacchelli oferecemos soluções e profissionais totalmente dedicados em ajudar a sua empresa. Entre em contato conosco e veja como podemos atender sua demanda.